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制磚泥漿釉料高頻振動篩

描述:液體高頻篩 固體高頻篩 漿料高頻篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。制磚泥漿釉料高頻振動篩

  • 產(chǎn)品型號:CF-800
  • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
  • 更新日期:2024-07-09
  • 訪問量:783
產(chǎn)品詳情/ PRODUCT DETAIL

標題:制磚泥漿釉料高頻振動篩

產(chǎn)品概述

制磚泥漿釉料高頻振動篩

 工作原理                        

高頻振動篩簡稱高頻篩,高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設備的原理不同,由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件,使小于分離粒度的物料,特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。
高頻振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅,物料篩淌線長,篩分規(guī)格多,具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點,高頻振動篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。
制磚泥漿釉料高頻振動篩

 結構原理                       

高頻振動篩結構:主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。電動機經(jīng)三角皮帶,帶動激振器主軸回轉,由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。
高頻振動篩的特點:
1、無轉動零件,無需加潤滑油;
2、結構簡單,維修方便,經(jīng)久耐用,故障率低;
3、振動器運用了共振原理,雙質體臨界共振狀態(tài)工作,所需驅動功率小,在啟動時無大的啟動電流,噪聲低;
4、振動器啟動后,振幅瞬時即可達到工作穩(wěn)定值。停車時,它的振幅瞬時即可消失,平且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動和停車。
5、篩體的激振或振幅可調,可以通過改變篩體的激振力(調節(jié)激振)來控制篩下產(chǎn)品粒度,對于保證不同結晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的;
6、在篩體振動的同時,篩片的篩條之間也產(chǎn)生相對的顫動,篩片縫隙不易堵。


 構造特點及保養(yǎng)方法                        

1、設備正常運轉時,應經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度,使?jié)舛瓤刂圃?0%左右,以便提高分級效率。
2、因該篩分級效率高,脫水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,應配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水,以免短路。要用膠板將激振器蓋好,防止水,礦漿落入,造成短路和堵塞氣隙。
4、隨時檢查各部位螺栓是否松動,以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、隨時注意電流表指針不能超過額值,篩機每運轉半個月左右時,應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min,以便將篩片背面著物振掉。
6、可根據(jù)礦石性質和作業(yè)要求,調整激振電流(振幅),為了使篩子在高效率條件下工作,可做激振電流條件試驗。
7、當篩片使用1個月后,將篩片取下,進行180°掉頭,增強篩條“切割"作用,以便提高分級效率。


【  高頻篩選型須知】                      

1、頻率:高頻振動篩的振動頻率是50HZ左右,正是由于這種高頻率振動,使得物料能夠快速分離,適合漿液濃度較高的物料。
2、角度:篩機安裝角度方便可調,對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25±2°

【 高頻篩保養(yǎng) 】                      

1、設備正常運轉時,應經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度,使?jié)舛瓤刂圃?0%左右,以便提高分級效率。
2、因該篩分級效率高,脫水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,應配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水,以免短路。要用膠板將激振器蓋好,防止水,礦漿落入,造成短路和堵塞氣隙。
4、隨時檢查各部位螺栓是否松動,以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、隨時注意電流表指針不能超過額值,篩機每運轉半個月左右時,應將電流額值調整近(一般8-9A)振動4-5min,以便將篩片背面著物振掉。
6、可根據(jù)礦石性質和作業(yè)要求,調整激振電流(振幅),為了使篩子在高效率條件下工作,可做激振電流條件試驗。


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